授课讲师：宋志军

开课时间：待定9：30～17：00
开课地点：广东清远
培训费用：RMB980元/人《含全套教材、中餐、证书、茶点等》
咨询热线：0755-27808956 18926768275
报名回执传真：O755-27930959
报名回执邮箱：lianjian@vip.163.com

前 言：
    PE工程师是连接产品研发试制和批量生产的桥梁，担当着跨部门联络、协调、执行、反馈、监督与标准化的多种角色，面对不断提高的质量要求和COST DOWN，提高PE的生产工艺制定、生产技术改善、产品试制监督、技术问题解决等能力，势在必行又迫在眉睫。
一、适合对象：
    生产经理、工程经理、PE／PIE工程师、生产主管、生产技术员、部门经理
二、您的收获：
 认知生产工程师的角色，明确现场管理的重要性和工作职责，引入生产技术工程师核心   理念；
 了解现代生产管理的特征，改进传统的生产工作方式，建立一个系统完善的制造结构；
 掌握PE的分析方法和简化作业的技巧，以过程改善带动结果改进，实现企业的持续改进；
 明确企业现场中的浪费现象，减少浪费，降低成本，确保质量、成本、交期
三、课程核心
第一章 PE分析手法
  ◆破冰游戏、资料讲解、案例分享、作业练习
  ◆今后制造业的要点
  ◆PE是生产系统中效率改善的最佳途径
 ◆认识PE主要分析技术
  ◆程序分析：定义、目的、原则、技巧
  ◆ECRS分析原则：排除、结合、交换、简化
  ◆5W2H改善方法
  ◆WHY-WHY分析方法及案例
  ◆作业、搬运、检查、停滞、贮存分析
  ◆工艺、作业、动作分析及DV案例研究
  ◆作业练习：可用几台机器？
第二章 新产品导入三阶段
    光碟演示、分组讨论、案例研究
第一阶段：样品制作阶段
    样机评审／工程图样／特殊特性／控制计划／材料清单／生产条件策划／案例研究
第二阶段：试生产阶段
    过程流程图／过程指导书／初始过程能力／生产件批准／案例分析
第三阶段：批量生产阶段
    过程能力、顾客满意／案例研究
第三章 标准化管理
  ◆DV案例研究、图片展示、作业练习
  ◆维持改善标准：PDCA与SDCA
  ◆标准的主要特征
  ◆产品标准化与案例分析
  ◆工艺标准化与案例分析
  ◆工时标准化与案例研究
  ◆工时标准计算与研究
  ◆如何设定宽裕系数
  ◆生产线平衡改善与案例研究
第四章 现场管理与改善
  ◆资料讲解、案例研究、角色扮演
  ◆就地解决生产突发事故
  ◆善用修理进行失效分析
  ◆生产换型如何缩短时间
  ◆做如防错杜绝生产风险
  ◆改善的12大技巧
  ◆现场改善的3S：单纯化／标准化／专门化
  ◆现场的4M检查
  ◆现场的5S管理
  ◆现场目标管理／可视化管理
  ◆现场管理三大课题
  ◆改善的方法／步骤／技巧／案例研究
第五章 PE人员职业化
  ◆资料讲解、分组讨论练习
  ◆PE角色认知
  ◆横向沟通小组
  ◆改善提案制度
  ◆PE岗位职业化
  ◆PE系统展开与改
第六章 现场答疑
   学员疑问解答
四、本次主讲：联建公司合伙人、董事、现场改善专家宋志军先生
◆ 讲师简介：经济学硕士、EMBA、CQT训练合格，曾长期担任著名大型日资企业生产经理、品质经理、技术部门经理、副总经理。在任某大型公司高级工程经理时，成功的将精益生产系统在数家分公司推广、培训与实施。十多年的从业经历，成功在数十家企业导入精益生产，效率提升均在40%以上，同时先后培养了大批优秀的生产管理人才。尤其是在电子、塑胶、印刷及文具、光学仪器、IT、机械行业，有着较为丰富的经验。
◆ 辅导企业：曾为康能特、贯新集团、永志印务、高雅电溶、建滔化工集团、立贸电线、盛德电子、久立光电、梅华表业、恒磁金属、创磁电子、大洋电机、松下电工、富声达、东新、科达五金、宝信金属、台达电子、日正弹簧、健益五金、星协昌精密机械、亚洲化学、百瑞科技、松下万宝、华晶电子、松维线路板、台达电子、汇侨电子、协兴电子、东骅电子承等上百家企业提供辅导和培训。
◆ 授课风格：宋志军老师不仅具有扎实的理论功底，更有丰富的实践经验，讲解方式生动活泼，运用案例分析进行启发式互动教学，使学员在轻松愉快的气氛中掌握原本抽象的管理技术。